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Fuite de four à fréquence intermédiaire à coque en acier, grâce aux mesures de prévention des accidents du four

Sep 18, 2024 Laisser un message

La température de fonctionnement du noyau métallique du four de fusion à moyenne fréquence jusqu'à 1600 degrés appartient à l'équipement à haut risque, une fois que l'équipement, en particulier la défaillance du corps du four à coque en acier, peut provoquer des accidents majeurs. Par conséquent, il est très important de faire du bon travail dans les détails des travaux de maintenance du four de fusion à fréquence intermédiaire et de comprendre les connaissances de base en matière de protection de la sécurité du four à fréquence intermédiaire.

 

Les accidents courants du corps du four à moyenne fréquence sont des fuites, à travers le four, si l'accident ne prend pas de mesures, provoquera la rupture du tuyau de cuivre de la bobine, le contact du fer et du liquide de refroidissement et produira une explosion, entraînera un accident d'équipement majeur ou des blessures corporelles et accidents mortels. Par conséquent, les causes possibles des accidents, les mesures préventives et la survenance des accidents doivent être prises après les mesures d'urgence pour préciser le programme.

 

1. provoquant une fuite du four, à travers l'accident du four provoque :

 

(1) Le temps de refroidissement de l'eau du fer est trop long et le nœud recouvre, encore une fois la dilatation thermique, l'extrusion du revêtement du four entraînant des fissures dans le revêtement, le processus de fusion du fer des fissures à travers le four, entraînant une usure, ou du Le couvercle du nœud a été pulvérisé, entraînant un accident dans le four de pulvérisation.

(2) Avec l'augmentation de l'âge du four, le volume du revêtement du four devient plus grand, la quantité de fer dans le four augmente et le revêtement du four est plus mince. Localisé ne peut pas résister à la pression du fer et conduire à l'usure du four.

(3) Le revêtement du four nouant localement ne répondait pas aux exigences ou impuretés locales dans le non détecté, ce qui entraîne une fusion due aux défauts de pénétration ci-dessus.

(4) Fissures du revêtement du four produites par un refroidissement rapide, lors du processus de fusion, des fissures à travers.

 

2. mesures préventives :

 

(1) dès le début du four pour se spécialiser dans une gestion stricte, afin de garantir que chaque nouage du revêtement du four est cohérent. Empêchez les débris de tomber dans le revêtement du four pendant le nouage.

(2) Chaque fois avant de charger, observer le revêtement du four s'il y a des fissures, des perforations et d'autres phénomènes pouvant conduire à l'usure du four, une fois que le problème existe, il faut le résoudre.

(3) Pendant le processus de fusion, en raison d'une défaillance de l'équipement ou d'autres facteurs, entraînant une longue période d'impossibilité d'ouvrir le four de fusion, le fer doit être retiré du four pour éviter le bouchage.

(4) Choisissez le fournisseur de four moyenne fréquence avec système de protection contre les fuites pour étouffer l’accident de fuite dans l’œuf.

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